Nguyên tắc thu hồi quy trình RTO: RTO là thiết bị xử lý khí thải hữu cơ hiệu quả cao. So với quá trình đốt xúc tác truyền thống và chất oxy hóa nhiệt đốt trực tiếp (TO), nó có đặc điểm là hiệu suất nhiệt cao (≥ 95%), chi phí vận hành thấp và quá trình khí thải có nồng độ từ thấp đến trung bình và thể tích không khí lớn, v.v ... Khi nồng độ cao hơn một chút, nó cũng có thể thực hiện thu hồi nhiệt thải thứ cấp, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và vận hành. RTO là chất oxy hóa nhiệt tái sinh. Nguyên tắc của RTO là oxy hóa các chất hữu cơ (VOC) trong khí thải thành carbon dioxide và nước ở nhiệt độ cao, sau đó khí thải sẽ được lọc sạch và nhiệt tỏa ra trong quá trình phân hủy khí thải sẽ được tái chế. Hiệu suất phân hủy khí thải 3 phòng RTO đạt trên 99% và hiệu suất thu hồi nhiệt đạt trên 95%. Theo nhu cầu thực tế của khách hàng, có thể lựa chọn các phương pháp thu hồi nhiệt và phương pháp van chuyển mạch khác nhau.
tính năng thuận lợi :
▶ Công nghệ RTO có thể xử lý VOC với các thành phần và nồng độ khác nhau. Nó không nhạy cảm với một lượng nhỏ bụi và các hạt rắn trong khí thải và có thể được sử dụng để xử lý hầu hết các khí thải có chứa các hợp chất hữu cơ.
▶ Có thể làm sạch kết tủa hữu cơ và bộ tích nhiệt có thể được thay thế thường xuyên, giúp thiết bị có tuổi thọ cao, khối lượng công việc bảo trì thấp, hoạt động an toàn và đáng tin cậy.
▶ Có thể vận hành tự sưởi ấm mà không cần thêm nhiên liệu phụ khi nồng độ khí thải là 2~3g/m³.
▶ Tổn thất áp suất của thiết bị RTO sẽ dưới 3000Pa ngay cả khi bộ tích lũy có loại cấu trúc và vận tốc khí khác nhau.
▶ Tỷ lệ thanh lọc cao, RTO 3 phòng có thể đạt 99%, RTO 2 phòng có thể đạt 95% đến 98%. Hiệu quả thanh lọc cao nhất trong số tất cả các phương pháp thanh lọc đốt nhiệt có thể đạt hơn 95%.
Ngành ứng dụng:
Thích hợp cho lĩnh vực xử lý khí thải với lượng khí lớn, nồng độ trung bình và không có giá trị thu hồi. Được sử dụng rộng rãi trong xử lý tinh chế khí thải trong xưởng sản xuất hóa chất, công nghiệp phun ô tô, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác.